链板输送机-卓远输送设备(在线咨询)-转弯链板输送机

优点

1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。

2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。

3、机身矮，便于安装。

4、能兼作采煤机运行的轨道。

5、可反向运行，便于处理底链事故。

6、能作液压支架前段的支点。

7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。

8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。

9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。

缺点

1、空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。

2、不宜长距离输送。

3、调整不当易发生掉链、跳链事故。

4、消耗钢材多。成本大。

1905年，在瑞士出现了鳞片钢带式输送机，以后在冶炼、矿山、铸造等行业中发展了板式输送机。1945年后，一些缺乏橡胶资源的国家，如德国、日 本、前苏联等国都曾生产过煤矿的板式输送机以替代带式输送机。中国于1966年在煤矿井下沿煤层等高线开拓的顺槽中使用了单链牵引的弯曲型板式输送机。自70年代以来，这种输送机在煤炭行业中已被淘汰。

链板输送机的日常巡检和维护保养：

1.对链板输送机传送链条应当进行定期的详细检查，发现问题及时处理或更换，螺栓不得松动，电机不得超过额定电流，轴承温升超过环境温度35℃时应停机检查；2.对可靠性较薄弱的接链环，过度变形和磨损超限的要及时更换；3.及时调整传送链条的张紧程度，保证链条的预张力符合要求；4.链板间距应符合安装要求，要及时补齐或更换缺少、损坏的链板；及时更换过度磨损的动力链轮，以免加速其他零部件及传送链条的损坏；5.使用旧连接链时，必须成对使用等长度的连接链条，严禁使用长度不等的连接链条和破断强度达不到标准的连接链条。6.经常检查设备运转部位的润滑情况，定期加油。减速机在开始运转7-14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3-6个月更换一次。6.根据使用情况，建议半年左右检修一次。